支座安裝工藝
材料：盆式（球形）支座，鋼板，鋼筋，錨固螺栓，模板，商品混凝土，無紡布。
機(jī)具：電焊機(jī)，可調(diào)式支座定位架，振動(dòng)棒，揉板，鐵抹子。
應(yīng)用范圍：橋梁盆式、球形支座安裝。
過程演示：
1.確定對(duì)應(yīng)墩柱的支座型號(hào)、位移方向，編號(hào)管理；加工支座下鋼板、上鋼板，鋼板厚度20mm，中心設(shè)振搗孔，直徑100mm-200mm，錨固螺栓孔距鋼板邊緣不小于30mm，采用數(shù)控等離子切割技術(shù)加工孔洞，確保精度，避免熱變形。
2.預(yù)埋螺栓與支座上下鋼板采用螺栓連接，焊接固定，焊接參數(shù)應(yīng)確保鋼板不產(chǎn)生熱變形，墊石鋼筋網(wǎng)片與螺栓焊接成整體。
3.制作可調(diào)式支座定位架，支架采用16號(hào)槽鋼，槽鋼上加工條形槽，與支座錨固螺栓連接，槽鋼兩端與可調(diào)平方木連接。
4.測(cè)量確定支座中心線，水平尺檢查，方木調(diào)節(jié)使預(yù)埋鋼板水平，通過緊固夾與墩柱模板固定；混凝土澆筑振搗，確保鋼板底混凝土密實(shí)飽滿，澆筑后復(fù)核預(yù)埋鋼板位置和高程；揉板提漿，鐵抹子抹面，混凝土初凝后二次抹面壓光，終凝后覆蓋無紡布，灑水養(yǎng)護(hù)。
5.支座與錨固螺栓連接，位移方向與設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)，通過螺栓鎖定；定位預(yù)埋上鋼板，與支座上部錨固螺栓焊接固定；在上墊石處切割箱梁底模，墊石模板與底模安裝接縫嚴(yán)密，防止漏漿，綁扎上墊石和箱梁鋼筋。
6.如設(shè)計(jì)無支座上下鋼板，下墊石施工精確預(yù)留螺栓孔和注漿孔，箱梁模板施工時(shí)吊裝支座，螺栓孔灌漿密實(shí)飽滿。
機(jī)具：電焊機(jī)，可調(diào)式支座定位架，振動(dòng)棒，揉板，鐵抹子。
應(yīng)用范圍：橋梁盆式、球形支座安裝。
過程演示：
1.確定對(duì)應(yīng)墩柱的支座型號(hào)、位移方向，編號(hào)管理；加工支座下鋼板、上鋼板，鋼板厚度20mm，中心設(shè)振搗孔，直徑100mm-200mm，錨固螺栓孔距鋼板邊緣不小于30mm，采用數(shù)控等離子切割技術(shù)加工孔洞，確保精度，避免熱變形。
2.預(yù)埋螺栓與支座上下鋼板采用螺栓連接，焊接固定，焊接參數(shù)應(yīng)確保鋼板不產(chǎn)生熱變形，墊石鋼筋網(wǎng)片與螺栓焊接成整體。
3.制作可調(diào)式支座定位架，支架采用16號(hào)槽鋼，槽鋼上加工條形槽，與支座錨固螺栓連接，槽鋼兩端與可調(diào)平方木連接。
4.測(cè)量確定支座中心線，水平尺檢查，方木調(diào)節(jié)使預(yù)埋鋼板水平，通過緊固夾與墩柱模板固定；混凝土澆筑振搗，確保鋼板底混凝土密實(shí)飽滿，澆筑后復(fù)核預(yù)埋鋼板位置和高程；揉板提漿，鐵抹子抹面，混凝土初凝后二次抹面壓光，終凝后覆蓋無紡布，灑水養(yǎng)護(hù)。
5.支座與錨固螺栓連接，位移方向與設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)，通過螺栓鎖定；定位預(yù)埋上鋼板，與支座上部錨固螺栓焊接固定；在上墊石處切割箱梁底模，墊石模板與底模安裝接縫嚴(yán)密，防止漏漿，綁扎上墊石和箱梁鋼筋。
6.如設(shè)計(jì)無支座上下鋼板，下墊石施工精確預(yù)留螺栓孔和注漿孔，箱梁模板施工時(shí)吊裝支座，螺栓孔灌漿密實(shí)飽滿。